高仕隆原木傢俱二代傳承 劉泉宏

文 / 趙浩宏
圖 / 趙浩宏

走進位於高雄的家具展示間，眼前是一系列原木色的實木家具，木材的香味充滿整個展間，在清新木紋帶來的北歐風格的家飾佈置下，讓人有種回到家的溫馨感。高仕隆原木傢俱是一間位於高雄30年以上的老字號家具公司，透過創辦人劉家在與其子劉泉宏先生超過四十年的木材與家具製成專業，打造了一個自產自銷「Made in Taiwan」的精緻原木家具品牌。

帶入國際觀，打造具有歐美日美感的高品質家具

「一開始觀念不同，覺得家裡的產品雖然很結實，但是外觀已經不符合當下年輕人的喜好。」

劉泉宏是高仕隆原木傢俱的二代繼承人，在十年前一當完兵就返回家裡的工廠學習，一邊跟著父親到處認識家具產銷市場，一邊在工廠跟著師父們學習不同工序。和許多傳產二代一樣，劉泉宏在回到家裡事業的初期也遇到了一些產業新創的挑戰，尤其家具產業在當代市場的消費者習慣上有了非常大的變化，受到居家風格與設計產業盛行快速影響，所以對於家裡依然維持80、90 年代的生產風格有許多想要更新的想法。

正好隨著公司決定經營模式改變，為了提供更完整的一條龍服務，將全台灣的展示間寄售商品都召回，決定完全自產自銷，自行經營展間、設計品牌，於是劉泉宏也順勢提出讓產品設計更貼近當下市場需求的想法，也就此開始了新的品牌風格再造。

好在不同於一些傳產改革初期常遇見的觀念轉換衝突，父親原本就很熟悉市場與業務，也有多年的海外代工經驗，對於劉先生的想法也表示認同，於是結合北歐風格與日系設計，整間公司從設計到製程都進行了巨大的改變。

面對改革陣痛，發展系列風格家具
過去工廠習慣的原木家具只講求真材實料，卻沒有太多視覺設計的概念，產品的美感一直停留在過去所熟悉的模樣，不但一成不變也沒有與當下的流行趨勢進行對話。好在父親本身很樂於聆聽新的觀念，師傅也願意一起研究製成的方法，所以帶著劉泉宏與銷售團隊的建議與工廠的師傅溝通，進行產品改革。

做改革的陣痛比想像中的大，畢竟原有的庫存量非常多，如果要生產新的家具，勢必要將原有的產品降價求售，所以在品牌改革的初期，公司忍痛賠售損失了不少，但這是劉先生與父親都認為品牌要面對改革所必要承受的。

「這十年市場改變非常大，家具除了外觀從厚重變成輕巧為主以外，顏色也以本色系為大宗。」承接家裡的銷售責任與決心改革後，劉泉宏花了非常多的時間研究當下家具市場的風格與需求，帶著傳統台式家具的師傅們改生產「北歐風」的原木家具需要花很多的時間，從帶著團隊了解不同世代的審美觀以外，在板材、材料與對於環保無毒的需求都有了大幅度的改變。

由於市場國際化影響，家具的風格受到大量進口家具影響變化很快，也受到不同時期室內設計師以及影視劇畫面的風格設計影響，所以團隊也以「系列」為單位作出一致風格的產品組合試圖創造品牌識別，例如「房間臥室組」就會有書桌、書櫃，「客廳組」就會有茶几、電視櫃、邊櫃、展示櫃，讓客人可以進入網頁或是實體展間時可以直接融入情境，一次就買齊，不用擔心還要想辦法找不同的家具融入環境。由於對產品品質的堅持，高仕隆原木傢俱的客人不只在設廠的高雄屏東地區，也有非常多離島、北部與東部的客人願意花六到八小時將家具購買到新家裝潢。

也因為家具生產一次就要以整個組合為單位進行打樣開發，所以每一季推出系列產品時，包含模具、樣品、木材、耗損就要花上百萬的開發成本，公司堅持原木製作，重視選料品質，成本高於非原木家具的10到15倍，所以能跟上潮流趨勢與市場現況的調研與後續的行銷都非常重要，避免做出錯誤的投資開發，所以劉泉宏強調提出改革並不是隨口說說，也得承擔起變革後面的風險。

做工實在有信心，提出永久保固沒在怕

「材質夠好、結構夠力，一個好的家具可以既好看又能夠用一輩子。早期的台式家具都是強調又粗又重一輩子用不壞，如果改成符合現代審美、簡約有設計感的家具外觀，勢必要研發更穩固結構來強化自家產品。」

因為自己親自與師父學習過製程，也跟著父親一起進行結構研究與改良，甚至還跟著貨運的同事一起去送家具，劉泉宏發現高仕隆的家具品質可以滿足客戶端對保固的需求，所以劉泉宏在公司提出了讓自己父親嚇一跳的「永久保固」服務，他認為新式家具雖然外觀看起來比傳統台式家具簡約、在實用性與設計感上有更多的結合（如通風格柵、防撞導角、專利靜音床架設計、及配合掃地機器人的挑高設計），但自家原木板材的高品質以及現在結構工法的技術一定可以突破。於是在設定了一個突破家具市場三觀的目標以後，劉泉宏與父親一起和師父花了許多時間成功找到了更複雜，卻更有保障的結構工法，雖然這樣會讓一個原本工序100個步驟、耗時十五天的衣櫃，增加到六十天才能完成，但利用榫接與更多的支撐結構來取代一般家具的螺絲與金屬片，才能建造出穩固、經久耐用的家具。

回想自己加入家裡的事業後成功改造的這十年，劉泉宏特別感謝父親對於新想法的包容度，以及工廠跟了數十年的師傅們對於新挑戰的接受，沒有人因為要用更複雜的方法而覺得退卻或是反對，成功用經驗和技術面對眼前的挑戰。

追求更好永遠不停歇，從更健康到兼具實用與設計感

為了讓產品品質更好，這些年來，劉泉宏與父親對於所有的工序都十分重視，因為原木家具使用的材質比一般家具貴上十倍以上，所以高仕隆原木傢俱的生產是台灣極少數從原木處理到最後的保護漆都是自己執行不假手他人的一條龍式品管。

原木家具的生產流程非常複雜，從一開始木頭運來台灣以後要拿掉易腐敗的髓心與會生蟲的白邊（質軟容易蛀蟲較少被家具使用），只留最厚實的「內格料」木材，將木材裁切成各種板材後推入烘乾房，把酸性和水分去除，接著木材處理後進入備料場進行佈膠、拼板，做出木材的半成品都是工廠自己處理。

由於父親最早是從高級板材處理出身，對於材料的選擇與加工都非常有把握。接著進入木工部按圖施工，並且進入油漆廠塗上七道水性漆，最後組裝、宅配，從頭到尾大約需要六個月才完成（從下訂到配送約20個工作天）。雖然堅持工法製作的實木家具會較耗時，但為了更好的品質，公司持續在不同的細節進行研發與改良，尤其近年來對於環保漆的研究開發更是耗費心力。

「早期工廠總是充斥著松香水的味道，我就親眼看著師傅噴漆噴到一半昏厥送醫。」 為了解決保護漆內的有毒物質，公司前往德國進口無毒水性漆，但在當時進口回來的成本高於一般水性漆的十倍，所以決定自己在台灣尋找可能的替代原料，並且投入研發。但初期台產水性漆的穩定狀況非常糟，工序和特質也與傳統油漆不同，前後投入了兩年，依然沒辦法滿足多數需求。直到有一天遇到台灣虹牌油漆的主管來到店裡聊天，於是接起了合作契機，從六年前開始透過虹牌公司從國外進口原料，開始專案合作，提升無毒水性漆的防水與抗紫外線，甚至增加專用防黴劑來解決台灣高濕度的問題，也持續新成分的成分開發，不但改善了產品的氣味與毒性，也優化了員工的工作環境。

高仕隆原木傢俱在幾年的努力下已經成功在台灣擁有有設計感又耐用的家具的好口碑，結合新舊世代的創新與技術，不但維持了傳統家具廠的真材實料又耐用，結合年輕經營者對於結構技術與設計的想法，讓同時兼具承重力與耐用的產品成功在台灣的市場上佔有一片天地，優化每一個台灣消費者的日常。

轉載自:
《職人》SHOKUZiNE